一、光学中心单侧水平偏差、光学中心水平偏差、柱镜轴位方向偏差、光学中心垂直互差项目不合格的（1项或多项）有20批次，主要反映出眼镜店的割装操作技术水平低和质量意识差，在装配完成后没有对上述指标认真检验把关。据悉，少数眼镜店为了节约成本，一副吸盘使用时间过长，造成吸盘的吸力下降，在磨边过程中镜片产生转动或移动，导致以上指标不合格。此外，部分眼镜店操作和检验人员对2012年2月1日起实施的新标准理解不到位，造成其产品达不到国家标准要求。据了解，这些指标不合格将直接影响配戴者矫正眼睛屈光不正的效果，会引起视觉疲劳。
　　二、6批次产品镜片基准点厚度不合格。主要是眼镜店原材料进货检验和成品出厂检验时未进行严格把关，镜片厚度不够，将主要导致眼镜镜片抗冲击性能下降，使戴镜者眼镜容易打碎。
　　三、1批次产品球镜顶焦度（即度数）偏差不合格。表现为眼镜的度数与戴镜者需要矫正的屈光度不一致。其不合格主要原因为企业使用焦度计检测时未考虑仪器误差，未使用检定证书中给出的误差修正值。而配戴度数不合格的眼镜，会加重视力减退。
　　四、1批次产品装配质量不合格。主要是镜片切割不好，导致镜片与镜圈有明显缝隙，影响眼镜美观。
　　五、22批次产品标志不合格。主要是眼镜装配企业对产品标志不重视，未按标准要求进行标识标注。

文章来源：中国网

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